锥度螺纹大小头计算实例

英制锥度螺纹的大小头尺寸是有1:16的锥度,无论是多么大的都是1:16的锥度.大头是你所用管子的直径,小头是受长度限制的,长度是你所要的螺纹标准长度.假如:你的螺纹的大头直径,20,螺纹的长度也是16,小头直径就是19.也就是长度每增加16,小头就要小1毫米,长度要增加8毫米,小头就要减少0.5毫米.运算方法:20-19/16=1/16;(锥度=大头减小头除以长度)

根据公式:锥度=(大端直径-小端直径)/长度,一般锥管螺纹的锥度是1:16.

锥度螺纹,大头直径减小头直径除以锥长等于1;16锥度,一般已知大端直径和锥长情况下计算小端直径,锥比不管美制还是英制管螺纹锥比1;16.D-d/L=k,k=1;16,D根据管螺纹大小固定大径,比如英制R1/2或美制NPT1/2大径为20.9毫米,d小端直径,L为锥长,K锥比固定值1;16.根据已知数据代入公式计算各未知尺寸.

计算大小头按锥比1;16来计算,比如大径25.4,锥长10毫米,那么小头根据公式;大头减小头除以锥长等于1;16.那么小端直径=24.775毫米.验证一下;把25.4-24.775/10=0.625,那么1/16=0.625,两边数据相同,计算就正确,望采纳谢谢.

英制可换成公制的,1英寸=25.4MM也可以直接编程:G92 x z i,i是英制螺纹每英寸内多少牙.锥度:始点为A,长度为L,那终点就是A+16/L,R=32/L,

都不对,用g92,g76刀具只会在z-20mm处划一个圈,这种螺纹我车过,要用g32才可以 由于你给的条件不够,所以程序你自己用g32试做

如图2所示,这里简单介绍一下该指令: 指令格式:G92 X(U) _Z(W) _R _ F _ 其中:P1为起始点,X(U) _Z(W)_是螺纹终点P3的坐标.P3 P4是退刀距离.R是切削终点P3到起点P2的X轴向量(有符号的半边量,若锥面起点P2的X坐标大于终点

锥面的大头一般是由螺纹的大头决定的,小头用三角函数可以数出.已知大头的大径D,螺纹的长度L,锥度α,就可以得出:tanα/2=(D-d)/(2*L)得出小头直径d=D-tanα/2*l

NPT3/4是牙型角为60°锥管螺纹,牙数14牙,螺距1.814.螺纹外径26.569,中径 25.117,内径23.666,牙高1.451 锥度比1:16,角度1°47'24",先车好1:16锥度,再车螺纹.锥度计算:(大D-小d)除锥长L等于1:16.

大端直径为D,小端直径为d,长度为L,ZG1/4''的锥比为1;16,是英制55度密封管螺纹,大径等于13.157mm,中径12.301mm,小径11.445mm,【这些数据要查书的计算不了】,每英19牙合螺距25.4/19=1.3368mm,外螺纹管孔25.4X1/4=6.35mm,螺纹长L最大11mm,大小端锥度计算公式D-d/L=1;16,比如大端直径是13.157mm,小端d不知,长度L=11mm,那么代入公式d=16D-L/16=12.469mm.

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